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气动执行器与电动执行器相比,优缺点在哪?

这个问题有很多人都曾经问过,气动开闭快,电动条件限制少。我们以上海宇行气动阀门为例:


气动执行机构

优点

1、接受连续的气信号,输出直线位移(加电/气转换装置后,也可以接受连续的电信号),有的配上摇臂后,可输出角位移。

2、有正、反作用功能。

3、移动速度大,但负载增加时速度会变慢。

4、输出力与操作压力有关。

5、可靠性高,但气源中断后阀门不能保持(加保位阀后可以保持)。

6、不便实现分段控制和程序控制。

7、检修维护简单,对环境的适应性好。

8、输出功率较大。

9、具有防爆功能。

缺点

1、控制精度较低,双作用的气动执行器,断气源后不能回到预设位置。

2、单作用的气动执行器,断气源后可以依靠弹簧回到预设位置。

电动执行机构

优点

1、取用能源方便容易、传输信号速度快、信号传输距离远、以便于集中操作控制。

2、准确度、灵敏度相对较高,与其他电动调节仪表配合方便易操作,接线安装简单。

3、使用效果证明,电动执行器抗偏离能力很好,所输出的力矩或推力基本恒定,能做到很好的克服介质的不平衡力,确保达到相关工艺参数的准确控制,因此该产品控制精度相比气动执行器要稍高一些。

4、若配备伺服放大器,能够轻易实现正、反作用的互换,亦可轻松设定信号阀位状态,如在出现故障时,一定是停留在原位,这种能力是气动执行器产品所无法达到的,因为气动执行器须借助于配备组合保护系统来实现保位功能。

缺点

1、仅适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。结构相对复杂,推力小,平均故障率比气动执行机构较高,而由于结构复杂性的问题,对于现场维护人员的技术要求也相对较高。

2、电机运行会产生热量,调节频率大的话,易造成电机过热,也增加了减速齿轮的磨损。

3、还有运行较慢,从调节器输出信号开始,到调节阀响应而运动至指定位置,往往耗时较多,以上是较之气动或液动执行器所表现不足的地方。


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